1．超聲波清洗
請參照
超聲波清洗器安裝(installation)說明書連接清洗機的電控柜與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅(qū)動線、加熱器控制線等線路，并接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。
2．超聲波（是一種頻率高于20000赫茲的聲波）清洗池清水
向清洗池內(nèi)加入(jiā rù)適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。
3．超聲波（是一種頻率高于20000赫茲的聲波）清洗加溫
啟動電控加熱開關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度（Scale)線指向適當?shù)臏囟?應(yīng)為60℃左右)。清洗機(washing machine)在使用過程中，清洗劑(detergent)的**高溫度不應(yīng)超過70℃。
4．
超聲波清洗器加入(jiā rù)清洗劑
待水溫升**40℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)。
5．超聲波清洗(Cleaning)器預(yù)處理
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩任其外表面會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液(Cleaning fluid)使用壽命。
超聲波可以進行精密(precise)清洗，但其對泥類的污物處理能力較弱，故預(yù)處理中，應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。
6．
超聲波清洗器零件擺放
將零部件置于鋼筋料筐中輕輕放入清洗(Cleaning)池內(nèi)，當一次性放入的零件很多時，應(yīng)盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。
7．超聲波（是一種頻率高于20000赫茲的聲波）清洗器開機
超聲波（是一種頻率高于20000赫茲的聲波）清洗器正常工作時，超聲波由三個方向(direction)同時發(fā)射，按下側(cè)超聲啟動(start up)，兩側(cè)的超聲波即己啟動，向右旋轉(zhuǎn)(Rotating)功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少）調(diào)節(jié)旋鈕，按下側(cè)超聲啟動．并將其旋**合適的功率，此時LED顯示器顯示當前底部超聲工作功率值。
8．超聲波清洗(Cleaning)器停機
在清洗過程中若要停機，應(yīng)先將功率旋鈕調(diào)****小。再按下停止底超聲。清洗時間根據(jù)清洗表面情況掌握。
9．超聲(Ultrasonic)波清洗器溢流
若清洗池液面上存有過多的浮油．應(yīng)當打開清洗機的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件(Workpiece)的二次污染。
具體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直**清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向(direction)割涂浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外溢流造成地面(ground)污染。
10．超聲波清洗器后處理
取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹凈，并將表面吹干(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件(tiáo jiàn)，在清洗機附近**好配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗。
11．超聲(Ultrasonic)波清洗(Cleaning)器清洗劑(detergent)處理
當清洗機洗了過多的零件后，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過臟發(fā)粘而減弱空化的能力，不宜繼續(xù)使用(use)。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉淀過臟的清洗劑，用于再循環(huán)使用降低成本。
12．超聲波清洗器浸泡輔助作用
很多零部件，如氣缸蓋(Cylinder head)、活塞、連桿、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗干凈，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。
