超聲波清洗可能是對(duì)金屬部件**有效的一種清洗方法，無(wú)法與其他部件清洗技術(shù)比較，如噴淋清洗器或未配備超聲波部件的振動(dòng)部件清洗器。雖然**大的好處是清潔程度是可以達(dá)到的，但與沒有超音速的噴霧清洗器或振動(dòng)清洗器相比，其他好處包括：
 
噴霧清洗系統(tǒng)是“視線”清潔器。有效清潔的部分區(qū)域是那些直接受噴霧作用影響的區(qū)域，盡管在沒有直接噴霧作用的情況下較輕的污染物可能會(huì)被沖走。
由于許多零件包括彎曲，盲孔和細(xì)節(jié)，這些零件設(shè)計(jì)在噴射作用下很難或不可能達(dá)到有效，因此這些零件設(shè)計(jì)在噴霧清洗系統(tǒng)中不能有效清潔，即使那些配備轉(zhuǎn)盤或移動(dòng)噴頭的設(shè)備也不能有效清潔。
噴霧清洗系統(tǒng)還需要更多的維護(hù)，并且由于這些系統(tǒng)常見的水分蒸發(fā)而使操作成本更高。在這些系統(tǒng)中清洗流體的溫度通常也更高，并且產(chǎn)生電的熱量非常昂貴。還必須定期移除噴霧噴嘴并進(jìn)行清潔，以確保獲得**佳的清潔效果。
另一種常見的部件清洗方法振蕩部件清洗機(jī)涉及加熱清洗液中部件負(fù)載的振動(dòng)，并且在某些情況下，增加了由高壓泵產(chǎn)生的浸入式噴射或湍流。振蕩墊圈有以下缺點(diǎn)：
 
盡管這些清潔方法可以有效去除輕油，污染物，殘留在表面上的金屬屑，冷卻劑和其他類似污染物。
振蕩墊圈不能有效去除粘合污染物，或者更厚，更難去除的污染物。
當(dāng)清潔具有內(nèi)部細(xì)節(jié)的部件時(shí)，振蕩墊圈也是有效的，所述內(nèi)部細(xì)節(jié)阻止清潔流體循環(huán)。
振蕩墊圈很大程度上依賴清洗液的有效性來(lái)去除更頑固的污染物。
部件之間污染物水平的差異會(huì)影響清潔結(jié)果的一致性。
超聲波清洗器克服了噴淋清洗系統(tǒng)和振蕩清洗系統(tǒng)的缺點(diǎn)。它們的性質(zhì)包括：
 
超聲波清洗系統(tǒng)能夠清理人體頭發(fā)尺寸的孔洞，并且更小，并滲入零件表面的微觀細(xì)節(jié)。
超聲波清洗器還能夠清洗使用噴霧或振蕩方法不能清潔的物體的內(nèi)部，如管道內(nèi)部，注塑模腔和通道，化油器，復(fù)雜電磁閥和其他類似部件設(shè)計(jì)。
與適當(dāng)?shù)那鍧崉┮黄鹗褂脮r(shí)，超聲波清潔劑可清除**堅(jiān)硬的污染物。
易于維護(hù)。振蕩和噴洗系統(tǒng)傳統(tǒng)上需要更多的維護(hù)。
更一致的清潔結(jié)果：由于零件表面在顯微鏡下被擦洗，性能不受污染物水平或類型差異的很大影響。
幾乎在所有的應(yīng)用中，超聲波清洗器的性能優(yōu)于不包括超聲波的噴霧器或振蕩清洗系統(tǒng)。