超聲波清洗設(shè)備通過(guò)高頻振蕩(oscillation)作用于液體介質(zhì)內(nèi)可起到清洗工件的作用。這一清洗技術(shù)自問(wèn)世以來(lái)受到了各行各業(yè)的關(guān)注。
超聲波清洗設(shè)備的運(yùn)用極大地提升了工作效率和清洗精度，以往清洗死角盲孔等一些難以觸及的藏污納垢之處一直使人們倍感頭痛，超聲波技術(shù)的開發(fā)和運(yùn)用使清洗死角盲孔變得輕而易舉。
隨著電子產(chǎn)品技術(shù)不斷地更新迭(dié)代，超聲(Ultrasonic)波清洗器也漸漸地融入到我們?nèi)粘＃╠aily）生活中，就像從前離不開收音機(jī)一樣，經(jīng)由幾代的演變，工藝及技術(shù)上都不斷的提升。
而在工業(yè)制造中，對(duì)于清洗這一環(huán)節(jié)，利用工業(yè)
超聲波清洗設(shè)備(shèbèi)有很多優(yōu)勢(shì)。shou先先介紹下超聲波清洗設(shè)備主要的組件構(gòu)成：
1.清洗(Cleaning)槽：盛放清洗劑與待洗工件的容器，一般由304不銹鋼制成，或者加厚的不銹鋼材質(zhì)制成，一般工業(yè)清洗機(jī)都帶有加熱及控溫裝置。
2.換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，頻率、功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）視詳細(xì)(xiáng xì)機(jī)型，且與用戶清洗(Cleaning)工件大小、污垢等因素(factor)相關(guān)。
3.電源：為換能器提供所需電能逆變電源，入口IGBT元件，安裝(installation)過(guò)流保護(hù)線路。
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換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械(machinery)能(mechanical energy)之后，會(huì)產(chǎn)生振幅極小的高頻振動(dòng)并傳播到清洗槽內(nèi)的溶液中，在換能器的作用下，清洗液的內(nèi)部將不斷地產(chǎn)生大量微小的氣泡并瞬間爆裂，每個(gè)氣泡的爆裂都會(huì)產(chǎn)生數(shù)百度的高溫、近千個(gè)大氣壓的沖擊波，不斷沖擊工件的表面(appearance)，從而將工件沖洗干凈。從超聲(Ultrasonic)波清洗設(shè)備的清洗原理(yuán lǐ)我們不難理解，為什么它的清洗效率和效果都令人驚嘆：
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1.不論工件外形多么復(fù)雜，將其放入清洗溶液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波的清洗作用都能達(dá)到。如果細(xì)孔較深的，空氣不易排出(discharge)，超聲波不易到達(dá)，則只需使用(use)帶有脫氣裝置的超聲波清洗設(shè)備就能比較快的清洗到位。
2.超聲波（是一種頻率高于20000赫茲的聲波）清洗(Cleaning)時(shí)液體(liquid)內(nèi)產(chǎn)生的氣泡比較均勻，工件(Workpiece)的清洗效果相比較其他清洗方式也比較平均一致。
3.超聲波清洗(Cleaning)設(shè)備搭配（collocation)清洗劑(detergent)的使用，加速污垢的分離、溶合，可有效防止清洗溶液對(duì)工件(Workpiece)的侵蝕。
4.無(wú)需手工清洗，防止了手工清洗對(duì)工件產(chǎn)生的傷害及清洗劑對(duì)人體的傷害，使用超聲波清洗設(shè)備不僅能節(jié)省勞動(dòng)力而且還提升了清洗效率，相信超聲清洗的方式方法定會(huì)成為眾多工業(yè)(gōng yè)制造的不二之選。
